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我已在职场工作了13年。在这段时间里，我不断提升自己的能力和经验，并通过训练和思考框架来培养逻辑思考能力。除了掌握专业知识，我也以独立分析和解决问题的能力作为我的核心竞争力，这种能力的核心就是逻辑思考能力。在我的职业生涯中，我经历了长时间的思考能力提升过程，也曾经走过弯路、踩过坑。尽管学习了许多思考
锂离子电池在充电过程中，电池的电压和充电电流都会随充电时间而发生变化，以三元锂电池为例其变化规律如下图所示锂离子电池充电需要控制它的充电电压，限制充电电流和精确检测电池电压。锂离子电池的充电特性与镉镍、镍氢的充电特性完全不同。锂离子电池可以在它的放电周期内任一点充电，并且可以非常有效的保持它的电荷，
一、工作原理1、正极构造LiCoO2 + 导电剂 + 粘合剂 (PVDF) + 集流体（铝箔） 2、负极构造石墨 + 导电剂 + 增稠剂 (CMC) +粘结剂 (SBR) + 集流体（铜箔） 3、工作原理3.1 充电过程一个电源给电池充电，此时正极上的电子e从通过外部电路跑到负极上，正锂离子Li+从
这份资料是讲的材料大数据的建立和机器学习。工业界的大数据建立和机器学习应用也很普遍，但因为灰盒模型是各家机密往往不会放出来。
今天有同事课题遇到瓶颈，他们想用图来表示 100 组 OCV 数据的分布情况，但是只知道平均值和标准差。于是求助于我。一种共同的想法是将这100个分布在一张图里面表示出来。问有没有好的办法。我以前做过Excel的分布图工具，但是只能针对2个及以下。JMP方面，有分布图的做成工具，但是没有针对几十上百
水分是锂离子电池生产过程中需要严格控制的关键指标，环境湿度较大、水性粘结剂的使用等因素都会导致极片制备过程中水分含量的增加。烘烤后的电池如果水分无法达到一定标准，注液就会出现电解液中锂盐的分解与产气影响电池制程，电芯容量与内阻一致性下降，导致电池的循环性能及安全性能降低。本文通过调整制程工艺实现极组
一、负极石墨水分的测试方法1 方法提要待测样品在高温中烘烤减轻的重量即是失去水分的重量，所减轻的重量与待测样品烘烤前的重量的比值即是待测样品水分的重量。2 仪器与试剂仪器：水分测定仪、药匙3 分析步骤3.1开机准备：将仪器放在温度稳定、平稳、气体对流不大的地方，调节水平脚，使仪器的水平指示器处于中央
随着激光技术的迅速发展，大功率激光切割头在材料切割中深受重视，特别是金属材料方面。光纤激光切割不仅可以保证切割质量，而且其切割效率高于传统切割技术，可以实现金属材料或非金属材料的高效切割。 在激光切割最重要的的部件是激光切割头，激光切割头在长时间使用过程中难免会出故障。那么在出现故障是我们该
离子电池经过繁杂的工序，生成半成品电芯后，此时电芯还未完成激活，无法正常使用。半成品电芯还需要经过特定工序激活内部的活性物质，同时还需要对不同品质的电池进行筛选分类。设备原理、分类及主要性能指标1.1 设备原理在化成（有的公司叫充放电）这道工序中，会第一次对锂离子电池进行小电流充电，将其内部正负极活
什么是逻辑有人说1+1=2是逻辑，有人说白马非马是逻辑，有人说飞矢不动是逻辑，有人说沙堆悖论是逻辑。那到底什么是逻辑？我们要从逻辑学的分类来说。逻辑学在本科的专业门类是哲学。由于逻辑学已经发展成非常庞杂的学科，国内对逻辑学的分类方式是比较混乱的。比如同一个词汇：“形式逻辑”就有2种以上含义，《形式逻
自20世纪90年代以来，锂离子电池已发展成为最成熟、应用最广泛的电池技术路线。随着市场对电池能量密度、安全性、经济性等方面要求的日益提升，传统锂离子电池已逐渐不能满足需求。采用固体电极和固态电解质且具备更高能量密度和安全性的“固态电池”便应运而生。固态电池有多方面优势，比如固态电解质的结构和密度可以
锂离子电池K值
动力电池是电动汽车的关键部件，其性能直接决定了电动车的续航里程、环境适应性等关键参数。当前主流动力电池为锂离子电池，具有能量密度高、体积小、无记忆效应、循环寿命长等优点，但仍然存在续航里程不足的问题。电极材料决定了电池的能量密度，而电解液基本决定了电池的循环、高低温和安全性能。锂电池电解液主要由锂盐
电池卷芯是一种阿基米德螺线，根据相关理论，卷芯的半径 r 和总的旋转角度ϕ关系可由下式计算： [图片]当卷芯内核卷针半径为r0时，有：[图片]其中，ϕ 是卷绕旋转总角度，r0 为卷芯内核卷针直径，螺线参数 a 计算方法为：[图片]t是卷芯中基本组成单元的厚度，对于圆柱形电池，t相...
很多时候，我们发现培训老师讲的话自己听不懂，书上的知识自己看不懂，因此陷入了自责。可能你从来没有想过，大部分情况下，原因是因为讲的人自己不懂或故弄玄虚。物理学家费曼说过：如果你不能把一个知识用简单的语言让人听懂，那么你就还没有弄明白这个事情。还记得初二暑假偶然去图书馆借了一本初三物理学辅导用书。那
目前的二次锂电池，多数都需要有电解液，有注电解液的工艺制程，实现这个制程的设备就是注液设备。注液机概述1.1 注液设备的重要性锂电池电解液作用就是正负极之间导通离子，担当锂离子传输介质的作用，相当于肺部的血液作为氧气和二氧化碳交换的介质，可见电解液在整个电池内部的重要性。通用的锂离子电池电解液由无机
中后段工序指极片成型后，电芯从成型到测试的关键工艺，包括正负极片等通过卷绕/叠片成为裸电芯，电芯入壳以及焊接后的各项测试。高速生产下的高精度要求，使得中段环节的设备采购金额占全流程设备总价值的30%-35%，其中，卷绕机、叠片机及配套的检测设备约占中段环节的70%，重要性不言而喻。目前，中段环节的主
部分锂电池失效乃至着火爆炸的新能源汽车事故，暴露了锂电池大批量生产过程中存在的安全隐患。面对挑战，电池企业积极引入车规级质量体系、提高质量检测水平。通过质量体系的引入，电池企业逐步建立“检测→控制→执行”的闭环，将人、机、料、法、环、测等工程因素全方位纳入考量，锂电池生产向着可探测、可改进、可追溯的
传统的检测手段通常局限在2D平面，但2D图像会有局部偏差（比如制备样品时刚好切到没有问题的部位），3D图像可以更好的表征材料结构，使检测结果更为直观，有助于加深研发人员的认识和理解，提高研发效率的同时更好的改善电池性能。1895年，伦琴发现了X射线，并用来拍摄了世界上第一张X光照片，由于X射线的穿透
在电池行业的各项测定器中蕴含了非常非常丰富的知识，今天我们就先来谈谈二维成像测定器。1. 光学显微镜在锂电池检测中的应用光学显微镜利用光学原理对物体进行放大，最早成型于17世纪。光学显微镜的分辨率与可见光的波长（390~780nm）有关，其最大放大倍数可达1000多倍，实现微米级别分辨率，在生命科学
极片辊压是一个锂离子电池生产过程中一个重要的环节，其目的是获得符合设计要求的极片。辊压是一个很有必要的工序，极片在涂布、干燥完成后，活物质与集流体箔片的剥离强度很低，此时需要对其进行辊压，增强活物质与箔片的粘接强度，以防在电解液浸泡、电池使用过程中剥落。（1）电池极片辊压的基本机理：电池极片辊压属于
