**什么是锂电孔隙率？**在锂离子电池中，极片的孔隙率指的是电极材料内孔洞所占的体积与电极材料总体积的比例。这里的总体积涵盖了电极内部的各类空隙，像颗粒间的间隙以及颗粒内部的微孔等等。电池制造商在设计和制造锂离子电池时，会借助调整电极材料的配方以及制备工艺等方式来把控孔隙率，从而实现期望的电池性能。

**锂电孔隙率有何作用？**孔隙率属于影响锂离子电池性能的关键参数之一，主要体现在以下几个方面：首先，在离子传输方面，孔隙率较高的电极能够促进电解液的渗透与填充，为锂离子在电极内部的传输提供更多通道，有助于提升电池的充放电速率和倍率性能。其次，在电解液保持方面，电极中的孔隙可以储存一定量的电解液，在电池充放电过程中维持电解液与电极材料的接触，保障电化学反应的顺利进行。最后，从能量密度角度来看，降低孔隙率能够增加电极中活性物质的占比，有可能提高电池的能量密度。极片孔隙率对锂离子电池的设计有着重大影响，关系到锂离子电池的倍率性能、循环性能以及能量密度，还可以用于评估极片在辊压过程中是否过度受压。它可以通过理论计算和实验计算两种方法得出。计算方法如下：

一、理论估算 通过极片中各组分（活性物质、导电剂、粘结剂、分散剂）的真密度以及极片的压实密度进行计算。

真密度是指材料在无孔隙状态下的密度，单位通常为克每立方厘米。

极片涂层的平均真密度、极片涂层的孔隙率以及各组分体积分数均可通过特定公式计算得出。

压实密度为极片总质量除以极片面积再减去箔材面密度。

极片孔隙体积等于总体积乘以极片孔隙率，

各组分体积等于组分体积分数乘以总体积。

电解液体积等于极片孔隙体积加上隔膜孔隙体积（隔膜孔隙体积可在规格书中获取）

注液量等于电解液体积乘以电解液密度。

二、实验计算

浸液法：将极片浸入电解液中，依据极片吸收液体后的重量变化来计算孔隙率。具体操作是裁取一定面积大小的极片，称其重量记为 m 极片；使其完全浸入电解液中，然后擦干极片表面多余电解液，在天平上称重，当极片重量不再变化后，记录读数 M。应用方面：根据极片孔隙率和电芯内部空余部分体积可以计算出理论注液量，一般实际注液量为理论注液量的 1.2 倍。